موردی برای نمایش وجود ندارد.
ترتیب نمایش:
تجهیزات پنوماتیک
تجهیزات پنوماتیک Pneumatic Equipment
تجهیزات پنوماتیک (Pneumatic Equipment) مجموعه‌ای از اجزا و ابزارهایی هستند که برای انتقال نیرو و کنترل حرکت با استفاده از هوای فشرده در صنایع و سیستم‌های اتوماسیون کاربرد دارند. این تجهیزات معمولاً در ماشین‌آلات صنعتی، خطوط تولید، سیستم‌های بسته‌بندی و رباتیک استفاده می‌شوند.
1. اجزای اصلی سیستم پنوماتیک
جزء عملکرد توضیحات
| کمپرسور هوا (Air Compressor) | تولید هوای فشرده | انواع: پیستونی، اسکرو، سانتریفیوژ |
| مخزن ذخیره هوا (Air Receiver / Tank) | ذخیره هوای فشرده | کاهش نوسان فشار و تأمین جریان پایدار |
| واحد مراقبت هوای فشرده (FRL – Filter, Regulator, Lubricator) | تصفیه، تنظیم فشار و روغن‌کاری | شامل فیلتر، رگلاتور و لوبریکاتور |
| شیرهای پنوماتیک (Pneumatic Valves) | هدایت و کنترل جریان هوا | شامل شیرهای 2/2، 3/2، 4/2، 5/2 و شیرهای تنظیم فشار و جریان |
| سیلندر پنوماتیک (Pneumatic Cylinder / Actuator) | تبدیل انرژی هوای فشرده به حرکت خطی | انواع تک اثر و دو اثر |
| موتور پنوماتیک (Pneumatic Motor / Rotary Actuator) | تبدیل هوای فشرده به حرکت چرخشی | استفاده در ماشین‌آلات دوار و رباتیک |
| لوله و شلنگ پنوماتیک | انتقال هوا | مقاوم در برابر فشار و دما، انعطاف‌پذیر |
| فیلتر و خشک‌کن هوا (Air Filter & Dryer) | حذف رطوبت و ذرات | افزایش عمر تجهیزات و عملکرد بهتر سیستم |
| سنسورها و تجهیزات ابزاردقیق پنوماتیک | اندازه‌گیری و کنترل فشار و جریان | اتصال به PLC و سیستم‌های اتوماسیون |
2. انواع شیرهای پنوماتیک
نوع شیر کاربرد ویژگی‌ها
| 2/2 Way Valve | قطع و وصل جریان هوا | ساده، سریع، مناسب فشار پایین |
| 3/2 Way Valve | کنترل سیلندر تک اثر | مسیر هوا به سیلندر یا خروج به اتمسفر |
| 4/2 Way Valve | کنترل سیلندر دو اثر | هدایت هوا به دو سمت سیلندر |
| 5/2 Way Valve | کنترل سیلندر دو اثر با خروجی آزاد | مناسب سیلندرهای بزرگ و دقیق |
| شیر تنظیم فشار (Pressure Regulator) | تثبیت فشار خروجی | حفاظت از سیلندر و تجهیزات downstream |
| شیر کنترل جریان (Flow Control Valve) | تنظیم سرعت حرکت سیلندر | دبی قابل تنظیم، کنترل سرعت پیستون |
3. مزایای تجهیزات پنوماتیک
- سرعت عملکرد بالا و پاسخ سریع
- نصب و نگهداری ساده
- ایمنی بالا در محیط‌های انفجاری یا حساس
- عمر طولانی و قابلیت اعتماد در صنایع سنگین
- مناسب برای کاربردهای خودکار و تکراری
4. کاربردهای اصلی
- خطوط تولید و بسته‌بندی
- ماشین‌آلات صنعتی و رباتیک
- تجهیزات جابجایی و بلند کردن قطعات
- سیستم‌های تهویه و کنترل فشار هوا
- صنایع خودرو، داروسازی و مواد غذایی
جدول جامع تجهیزات پنوماتیک (Pneumatic Equipment) همراه با نوع، عملکرد، محدوده فشار و کاربرد ارائه شده است:
نوع تجهیزات عملکرد محدوده فشار کاربرد اصلی مزایا
| کمپرسور هوا (Air Compressor) | تولید هوای فشرده | 0–12 bar | تأمین هوای فشرده برای سیستم | جریان پایدار، راندمان بالا |
| مخزن ذخیره هوا (Air Receiver / Tank) | ذخیره هوای فشرده | 0–12 bar | کاهش نوسان فشار و تأمین جریان پایدار | افزایش عمر تجهیزات، کاهش نوسان فشار |
| واحد FRL (Filter, Regulator, Lubricator) | تصفیه، تنظیم فشار و روغن‌کاری هوا | 0–12 bar | حفاظت سیلندرها و شیرها | هوای تمیز، فشار ثابت، روانکاری مناسب |
| سیلندر پنوماتیک (Pneumatic Cylinder / Actuator) | تبدیل انرژی هوای فشرده به حرکت خطی | 2–12 bar | ماشین‌آلات صنعتی، رباتیک | حرکت دقیق، توان مناسب، نصب آسان |
| موتور پنوماتیک (Pneumatic Motor / Rotary Actuator) | تبدیل هوای فشرده به حرکت چرخشی | 2–12 bar | ماشین‌آلات دوار و رباتیک | گشتاور مناسب، عمر طولانی |
| شیرهای پنوماتیک (Pneumatic Valves) | هدایت و کنترل جریان هوا | 2–12 bar | کنترل سیلندر و موتور | پاسخ سریع، کنترل دقیق، نصب آسان |
| لوله و شلنگ پنوماتیک | انتقال هوای فشرده | 0–12 bar | اتصال اجزای سیستم | انعطاف‌پذیر، مقاوم در برابر فشار و دما |
| فیلتر و خشک‌کن هوا (Air Filter & Dryer) | حذف رطوبت و ذرات | 0–12 bar | افزایش عمر تجهیزات | هوای تمیز، عملکرد بهتر سیستم |
| سنسورها و تجهیزات ابزاردقیق پنوماتیک | اندازه‌گیری فشار و جریان | 0–12 bar | اتصال به PLC و سیستم‌های اتوماسیون | دقت بالا، کنترل هوشمند |
💡 نکات انتخاب تجهیزات پنوماتیک
- محدوده فشار کاری سیستم: باید با مشخصات سیلندر، موتور و شیرها مطابقت داشته باشد.
- نوع سیال: هوای فشرده خشک و تمیز، استفاده از فیلتر و خشک‌کن توصیه می‌شود.
- سرعت پاسخ و دقت تجهیزات: برای فرآیندهای حساس و صنعتی.
- مقاومت اجزا: در برابر دما، لرزش، شوک و شرایط صنعتی سخت.
- کاربری سیستم: خطوط تولید، رباتیک، بسته‌بندی یا سیستم‌های جابجایی قطعات.