موردی برای نمایش وجود ندارد.
ترتیب نمایش:
اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی (Industrial Automation)
تعریف:
اتوماسیون صنعتی به مجموعه‌ای از فناوری‌ها، تجهیزات و سیستم‌ها گفته می‌شود که با استفاده از کنترل خودکار، جایگزین عملیات دستی انسان در فرایندهای تولید، مونتاژ، بسته‌بندی، بازرسی و سایر فعالیت‌های صنعتی می‌شوند. هدف اصلی آن افزایش بهره‌وری، دقت، کیفیت محصول، ایمنی و کاهش هزینه‌ها است.
۱. اجزای اصلی اتوماسیون صنعتی
- حسگرها (Sensors)
- اندازه‌گیری کمیت‌های فیزیکی و شیمیایی (دما، فشار، موقعیت، سطح، جریان سیال و غیره).
- انواع: نوری، القایی، خازنی، التراسونیک، ترموکوپل.
- کنترل‌کننده‌ها (Controllers)
- PLC (Programmable Logic Controller): پردازنده صنعتی برای کنترل فرآیندها با منطق برنامه‌ریزی‌شده.
- CNC، PAC، و سیستم‌های DCS.
- عملگرها (Actuators)
- تبدیل انرژی الکتریکی به حرکت مکانیکی یا هیدرولیکی.
- شامل موتورهای الکتریکی، سیلندرهای پنوماتیک، شیرهای برقی.
- رابط‌های کاربری (HMI – Human Machine Interface)
- نمایش داده‌ها و امکان کنترل توسط اپراتور.
- پنل‌های لمسی یا نرم‌افزارهای مانیتورینگ.
- شبکه‌ها و پروتکل‌های صنعتی
- Profibus, Modbus, EtherCAT, Profinet، CANopen برای ارتباط تجهیزات با سرعت و قابلیت اطمینان بالا.
۲. انواع سیستم‌های اتوماسیون
- اتوماسیون ثابت – مناسب تولید انبوه، با ساختار تغییرناپذیر (مانند خطوط مونتاژ سنتی خودرو).
- اتوماسیون برنامه‌پذیر – برای تولید دسته‌های کوچک با امکان تغییر برنامه (مانند PLC در ماشین‌آلات بسته‌بندی).
- اتوماسیون انعطاف‌پذیر – توانایی سوئیچ سریع بین انواع محصولات با کمترین توقف.
۳. مزایا
- افزایش سرعت و کیفیت تولید.
- کاهش خطای انسانی.
- بهبود ایمنی محیط کار.
- امکان بهره‌برداری مداوم ۲۴/۷.
- کاهش هزینه‌های عملیاتی در بلندمدت.
۴. کاربردها
- صنایع خودروسازی (مونتاژ، رنگ، تست).
- صنایع غذایی و دارویی (پرکردن، بسته‌بندی، کنترل کیفیت).
- تولید فولاد، سیمان، کاغذ.
- تجهیزات الکترونیکی و نیمه‌هادی.
۵. ویژگی‌های فنی کلیدی
- ضریب قابلیت اطمینان (MTBF) بالا.
- قابلیت مقیاس‌پذیری برای توسعه خطوط تولید.
- زمان پاسخ کوتاه برای سیستم‌های حساس.
- سازگاری با استانداردهای ایمنی صنعتی (EN ISO 13849, IEC 61508).