متعلقات پمپ / لوازم جانبی پمپ
- کلید اتومات پمپ: سیستمی که پمپ را براساس سیگنالهای ورودی (فشار، سطح، زمان، فرمان از PLC/SCADA یا قطع برق/بازگشت برق) بصورت خودکار روشن/خاموش یا سوئیچ بین منابع تغذیه انجام میدهد.
- انواع رایج در کاربرد پمپاژ:
- کنترل سطح (Level Controller) با رله یا PLC برای روشن/خاموش با فلوتر یا سنسورهای سطح.
- کنترل فشار (Pressure Switch / Transmitter + Controller) برای پمپهای خطی/بوستر.
- راهانداز اتوماتیک شامل کنتاکتور + رله حرارتی (با حفاظت جریان)؛ برای نیازهای پیشرفته از Soft Starter یا VFD استفاده میشود.
- سیستم ATS (Automatic Transfer Switch) برای سوئیچ تغذیه به ژنراتور یا منبع پشتیبان در قطع شبکه.
- پنل کنترل پمپ (Pump Controller) یا PFC (Pump Frequency Control) برای مدیریت چند پمپ (Lead-Lag, Duty Rotation, Alternation).
موارد کلیدی و اجزا (آنچه در تابلو/سیستم اتومات نیاز دارید)
- کنترلر یا منطق تصمیمگیر:
- رله ساده با فلوتر/سنسور برای یک پمپ؛ یا
- PLC / Dedicated Pump Controller برای چند پمپ، الگوریتم Lead‑Lag، زمان تأخیر، محدودیتهای کارکرد، آلارمها.
- راهانداز موتور:
- کنتاکتور + رله حرارتی (برای موتورهای کوچکتر).
- Soft Starter برای کاهش استارت‑جریان و ضربه مکانیکی.
- VFD (Inverter) برای کنترل دور و بهینهسازی مصرف و حذف ضربه هیدرولیک.
- حفاظتها:
- رله بار (Overload relay)، حفاظت از فاز (Phase failure/phase sequence), جریان نشتی (Earth fault) و حفاظت در برابر اضافه جریان سریع (Instantaneous).
- ترموکوپل/RTD یا PTC برای حفاظت دمایی موتور در موارد بحرانی.
- ورودیهای حسگر:
- فلوتر یا سنسور سطح (برای مخازن/چاه).
- ترانسمیتر فشار یا فشارسوییچ (برای بوسترها).
- فیدبک جریان/آمپر متر و سنسور لرزش در صورت نیاز.
- منطق کنترل پمپهای چندتایی:
- Lead-Lag با چرخش وظایف (Rotation) برای توزیع استفاده و افزایش عمر.
- Auto-Start on Low Pressure / Low Level و Auto-Stop on High Pressure / High Level.
- Dead-band و زمان تاخیر برای جلوگیری از روشن/خاموش شدن مکرر (Short-cycling).
- نمایشگرها و آلارم:
- پنل HMI یا صفحه کلید ساده برای حالتهای محلی/اتومات/دستی، شمارنده ساعت کار، آلارمها.
- نشانگر فشار، جریان و وضعیت پمپ.
- ATS (در صورت نیاز به ژنراتور):
- مانیتور ولتاژ/فاز شبکه، زمان تاخیر تغییر به ژنراتور، کنترل پارالل (در صورت چندژنراتور).
- در تابلو پمپاژ معمولاً ATS برای تأسیسات اضطراری (مانند آتشنشانی یا سیستمهای ایمنی) استفاده میشود.
دستورالعمل انتخاب سریع — چه کلیدی/سیستمی مناسب پمپ شماست
- پمپ تکموتوره کوچک (<7.5 kW): کنتاکتور + رله حرارتی + فشارسوییچ/فلوتر + تابلو ساده با کلید دستی/اتومات.
- پمپ موتوری متوسط (7.5–30 kW): کنتاکتور + رله حرارتی، توصیه Soft Starter و پنل کنترل با آلارم؛ در صورت نیاز کنترل فشار دقیق از ترانسمیتر فشار + PLC.
- پمپ بزرگ (>30 kW) یا بوستر چند پمپه: VFD برای هر پمپ یا کنترل مرکزی با Soft Starter+VFD، PLC یا Dedicated Pump Controller برای Lead‑Lag و مدیریت مصرف؛ ATS جداگانه در صورت نیاز توان پشتیبان.
- سیال خورنده/خطرناک: همه تابلو و اجزا در اتاق خشک با تهویه، رلهها و سنسورها انتخابشده برای شرایط محیطی (IP, gasketing)، کابلهای مقاوم به خورندگی.
دیاگرام کنترلی ساده (توضیح متنی)
- ورودی: سنسور سطح/فشار → کنترلر (رله/PLC) → فرمان کنتاکتور/سافتاستارتر/VFD → موتور پمپ.
- حفاظت: CT (کلکتور جریان) → رله اضافهبار → قطع کنتاکتور.
- حالتهای عملیاتی: دستی (Local Start/Stop)، اتومات (Auto by sensor)، خاموش اضطراری (E‑Stop).
نکات نصب و راهاندازی (ایمنی و عملکرد)
- تنظیم رله حرارتی طبق آمپر نامی موتور (در دمای محیط موردنظر)، و تست Trip.
- تنظیم Dead‑band و تأخیر (مثلاً 5–30 ثانیه) برای جلوگیری از Short‑cycling.
- اطمینان از ترتیب فاز درست و حفاظت ضدفاز/فیلکسی (phase failure).
- کابلکشی و فیوزینگ مناسب؛ فیوز یا MCCB حفاظت کوتاهمدت و رله اضافهبار حفاظت بلندمدت.
- نصب نمایشگر فشار و جریان برای تست عملکرد واقعی.
- برای پمپهای اسیدی، تابلو در اتاق خشک با کفگیر (drip pan) و مسیر تخلیه نشت و کاور ضدخورندگی.
چکلیست سریع تنظیم برای راهاندازی
- بررسی مشخصات موتور و تطابق با کنتاکتور/اینورتر.
- تنظیم رله حرارتی مطابق آمپر موتور.
- نصب و صحت سنسورهای سطح/فشار و کالیبراسیون.
- تنظیم Dead‑band و تایمرهای Start/Stop.
- تست عملکرد دستی، سپس اتومات، بررسی Short‑cycling.
- تست واکنش به خطاها (قطع فاز، اضافهبار، نشت).
- مستندسازی تنظیمات و برچسبگذاری در تابلو.