تلفن
02141805

ترتیب نمایش:
کمی صبر کنید...

متعلقات پمپ

متعلقات پمپ / لوازم جانبی پمپ

  • کلید اتومات پمپ: سیستمی که پمپ را براساس سیگنال‌های ورودی (فشار، سطح، زمان، فرمان از PLC/SCADA یا قطع برق/بازگشت برق) بصورت خودکار روشن/خاموش یا سوئیچ بین منابع تغذیه انجام می‌دهد.
  • انواع رایج در کاربرد پمپاژ:
    • کنترل سطح (Level Controller) با رله یا PLC برای روشن/خاموش با فلوتر یا سنسورهای سطح.
    • کنترل فشار (Pressure Switch / Transmitter + Controller) برای پمپ‌های خطی/بوستر.
    • راه‌انداز اتوماتیک شامل کنتاکتور + رله حرارتی (با حفاظت جریان)؛ برای نیازهای پیشرفته از Soft Starter یا VFD استفاده می‌شود.
    • سیستم ATS (Automatic Transfer Switch) برای سوئیچ تغذیه به ژنراتور یا منبع پشتیبان در قطع شبکه.
    • پنل کنترل پمپ (Pump Controller) یا PFC (Pump Frequency Control) برای مدیریت چند پمپ (Lead-Lag, Duty Rotation, Alternation).

موارد کلیدی و اجزا (آنچه در تابلو/سیستم اتومات نیاز دارید)

  1. کنترلر یا منطق تصمیم‌گیر:
    • رله ساده با فلوتر/سنسور برای یک پمپ؛ یا
    • PLC / Dedicated Pump Controller برای چند پمپ، الگوریتم Lead‑Lag، زمان تأخیر، محدودیت‌های کارکرد، آلارم‌ها.
  2. راه‌انداز موتور:
    • کنتاکتور + رله حرارتی (برای موتورهای کوچکتر).
    • Soft Starter برای کاهش استارت‑جریان و ضربه مکانیکی.
    • VFD (Inverter) برای کنترل دور و بهینه‌سازی مصرف و حذف ضربه هیدرولیک.
  3. حفاظتها:
    • رله بار (Overload relay)، حفاظت از فاز (Phase failure/phase sequence), جریان نشتی (Earth fault) و حفاظت در برابر اضافه جریان سریع (Instantaneous).
    • ترموکوپل/RTD یا PTC برای حفاظت دمایی موتور در موارد بحرانی.
  4. ورودی‌های حسگر:
    • فلوتر یا سنسور سطح (برای مخازن/چاه).
    • ترانسمیتر فشار یا فشارسوییچ (برای بوسترها).
    • فیدبک جریان/آمپر متر و سنسور لرزش در صورت نیاز.
  5. منطق کنترل پمپ‌های چندتایی:
    • Lead-Lag با چرخش وظایف (Rotation) برای توزیع استفاده و افزایش عمر.
    • Auto-Start on Low Pressure / Low Level و Auto-Stop on High Pressure / High Level.
    • Dead-band و زمان تاخیر برای جلوگیری از روشن/خاموش شدن مکرر (Short-cycling).
  6. نمایشگرها و آلارم:
    • پنل HMI یا صفحه کلید ساده برای حالت‌های محلی/اتومات/دستی، شمارنده ساعت کار، آلارم‌ها.
    • نشانگر فشار، جریان و وضعیت پمپ.
  7. ATS (در صورت نیاز به ژنراتور):
    • مانیتور ولتاژ/فاز شبکه، زمان تاخیر تغییر به ژنراتور، کنترل پارالل (در صورت چندژنراتور).
    • در تابلو پمپاژ معمولاً ATS برای تأسیسات اضطراری (مانند آتش‌نشانی یا سیستم‌های ایمنی) استفاده می‌شود.

دستورالعمل انتخاب سریع — چه کلیدی/سیستمی مناسب پمپ شماست

  • پمپ تک‌موتوره کوچک (<7.5 kW): کنتاکتور + رله حرارتی + فشارسوییچ/فلوتر + تابلو ساده با کلید دستی/اتومات.
  • پمپ موتوری متوسط (7.5–30 kW): کنتاکتور + رله حرارتی، توصیه Soft Starter و پنل کنترل با آلارم؛ در صورت نیاز کنترل فشار دقیق از ترانسمیتر فشار + PLC.
  • پمپ بزرگ (>30 kW) یا بوستر چند پمپه: VFD برای هر پمپ یا کنترل مرکزی با Soft Starter+VFD، PLC یا Dedicated Pump Controller برای Lead‑Lag و مدیریت مصرف؛ ATS جداگانه در صورت نیاز توان پشتیبان.
  • سیال خورنده/خطرناک: همه تابلو و اجزا در اتاق خشک با تهویه، رله‌ها و سنسورها انتخاب‌شده برای شرایط محیطی (IP, gasketing)، کابل‌های مقاوم به خورندگی.

دیاگرام کنترلی ساده (توضیح متنی)

  • ورودی: سنسور سطح/فشار → کنترلر (رله/PLC) → فرمان کنتاکتور/سافت‌استارتر/VFD → موتور پمپ.
  • حفاظت: CT (کلکتور جریان) → رله اضافه‌بار → قطع کنتاکتور.
  • حالت‌های عملیاتی: دستی (Local Start/Stop)، اتومات (Auto by sensor)، خاموش اضطراری (E‑Stop).

نکات نصب و راه‌اندازی (ایمنی و عملکرد)

  • تنظیم رله حرارتی طبق آمپر نامی موتور (در دمای محیط موردنظر)، و تست Trip.
  • تنظیم Dead‑band و تأخیر (مثلاً 5–30 ثانیه) برای جلوگیری از Short‑cycling.
  • اطمینان از ترتیب فاز درست و حفاظت ضدفاز/فیلکسی (phase failure).
  • کابل‌کشی و فیوزینگ مناسب؛ فیوز یا MCCB حفاظت کوتاه‌مدت و رله اضافه‌بار حفاظت بلندمدت.
  • نصب نمایشگر فشار و جریان برای تست عملکرد واقعی.
  • برای پمپ‌های اسیدی، تابلو در اتاق خشک با کف‌گیر (drip pan) و مسیر تخلیه نشت و کاور ضدخورندگی.

چک‌لیست سریع تنظیم برای راه‌اندازی

  1. بررسی مشخصات موتور و تطابق با کنتاکتور/اینورتر.
  2. تنظیم رله حرارتی مطابق آمپر موتور.
  3. نصب و صحت سنسورهای سطح/فشار و کالیبراسیون.
  4. تنظیم Dead‑band و تایمرهای Start/Stop.
  5. تست عملکرد دستی، سپس اتومات، بررسی Short‑cycling.
  6. تست واکنش به خطاها (قطع فاز، اضافه‌بار، نشت).
  7. مستندسازی تنظیمات و برچسب‌گذاری در تابلو.

دسته‌بندی