تلفن
02141805

موردی برای نمایش وجود ندارد.
ترتیب نمایش:

گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی

1. تعریف و وظیفه اصلی

گیربکس صنعتی یکی از اجزای مکانیکی کلیدی در سامانه‌های انتقال قدرت می‌باشد که با استفاده از سامانه چرخ‌دنده‌ها، نسبت سرعت و گشتاور را بین محرک (نظیر الکتروموتور) و مصرف‌کننده (نظیر پمپ، نوار نقاله، آسیاب) تغییر می‌دهد. در کاربردهای صنعتی، این تجهیز عمدتاً جهت کاهش سرعت دورانی و افزایش گشتاور خروجی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. طبقه‌بندی بر اساس آرایش و مکانیزم انتقال

نوع گیربکس  مکانیزم انتقال نیرو   مزایا     محدودیت‌ها    نمونه    کاربرد

هلیکال (Helical)چرخ‌دنده‌های مارپیچ با شافت موازیراندمان بالا، صدای کم، طول عمر زیادابعاد بزرگ‌ترخطوط تولید، نوار نقاله‌ها
شافت موازی (Parallel Shaft)چرخ‌دنده‌های مستقیم یا مارپیچساختار فشرده، ظرفیت بار مناسبحساس به هم‌محوریماشین‌آلات بسته‌بندی
حلزونی (Worm Gear)چرخ مارپیچ و چرخ‌دنده حلزونینسبت تبدیل‌های بالا، خودقفل‌شوندگیراندمان کمتر، اتلاف حرارتی بیشتربالابرها، جرثقیل کوچک
خورشیدی (Planetary)ترکیب دنده خورشیدی، سیاره‌ای و رینگیگشتاور بالا در حجم کم، راندمان بسیار خوبهزینه بالاترصنایع معدنی، رباتیک
زاویه‌دار (Bevel/Spiral Bevel)انتقال قدرت در زاویه ۹۰ درجهتغییر جهت نیرو، راندمان بالاساختار پیچیده‌ترنوار نقاله زاویه‌دار
اختصاصی (Special Purpose)طراحی ویژه فرآیندبهینه‌شده برای کاربرد خاصمحدود به فرآیند تعیین‌شدهصنایع سیمان، غذایی، پتروشیمی

3. معیارهای انتخاب

پارامتر   توضیحات    واحد / فرمول

توان موتور ورودیتوان مکانیکی تأمین شدهkW یا HP
سرعت ورودی (n₁)تعداد دور در دقیقه شافت ورودیrpm
سرعت خروجی (n₂)تعداد دور در دقیقه بار مصرفیrpm
نسبت تبدیل (i)i = n₁ / n₂بدون بعد
گشتاور خروجی (T₂)T₂ = (9550 × P) / n₂N·m
نوع بارپیوسته، متناوب، ضربه‌ای
ضریب سرویس (SF)بر اساس شرایط کاری1.0–2.5
شرایط نصبحالت افقی یا عمودی
شرایط محیطیدما، رطوبت، گردوغبار، محیط خورنده

4. استانداردها و مراجع

  • استانداردهای طراحی و محاسبات: DIN 3990، ISO 6336، AGMA استاندارد‌های آمریکایی
  • سازندگان معتبر: SEW Eurodrive، Flender، Bonfiglioli، Rossi، Sumitomo، Hansen

5. الزامات نصب و بهره‌برداری

  1. اطمینان از هم‌محوری دقیق بین شافت گیربکس و محرک/مصرف‌کننده
  2. انتخاب نوع و گرانروی مناسب روغن مطابق با دمای کاری و سرعت (عموماً ISO VG 220 یا 320)
  3. پیش‌بینی تهویه مناسب برای جلوگیری از بالا رفتن دما
  4. انجام بازرسی دوره‌ای وضعیت چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و آب‌بندی‌ها
  5. جلوگیری از اعمال بارهای ضربه‌ای و گشتاور بیش‌ازحد طراحی

دسته‌بندی