تلفن
02141805


ترتیب نمایش:
کمی صبر کنید...

شیرآلات کنترلی

شیرآلات کنترلی Control Valves

شیرآلات کنترلی (Control Valves) یکی از مهم‌ترین تجهیزات در سیستم‌های ابزاردقیق و فرآیندی هستند که وظیفه کنترل جریان سیال، فشار، دما یا سطح را در یک فرآیند بر عهده دارند. این شیرها معمولاً با سیگنال الکتریکی یا پنوماتیکی از سیستم کنترل (PLC یا DCS) هدایت می‌شوند.

1. عملکرد شیرآلات کنترلی

  • شیر با تغییر باز یا بسته بودن مسیر عبور سیال، مقدار جریان یا فشار را تنظیم می‌کند.
  • سیگنال کنترلی (مثلاً 4–20 mA، 0–10 V، یا پنوماتیک 3–15 psi) به اکچویتور منتقل می‌شود تا حرکت شیر را کنترل کند.
  • با این کار، فرآیند در مقدار مطلوب و ثابت نگه داشته می‌شود.

2. انواع شیرآلات کنترلی

نوع شیر مکانیزم سیگنال کنترل کاربرد مزایا

Globe Valve (شیر کره‌ای یا گلویی)مسیر جریان از میان دیسک و نشیمنگاه عبور می‌کندپنوماتیک یا الکتریکیکنترل دقیق جریان و فشاردقت بالا، پاسخ سریع، مناسب فشار بالا
Ball Valve (شیر توپی)مسیر از میان توپ سوراخ‌دار عبور می‌کندپنوماتیک یا الکتریکیکنترل جریان، قطع و وصل سریععملکرد سریع، نصب آسان، نگهداری کم
Butterfly Valve (شیر پروانه‌ای)دیسک پروانه‌ای مسیر جریان را باز و بسته می‌کندپنوماتیک یا الکتریکیکنترل جریان مایعات و گازهاوزن کم، مناسب برای جریان بالا، هزینه کمتر
Diaphragm Valve (شیر دیافراگمی)دیافراگم جریان را کنترل می‌کندپنوماتیک یا دستیمایعات خورنده، گل و لای، مواد ویسکوزمناسب سیالات خورنده، بدون تماس فلز با سیال
Control Valve with Positioner (شیر کنترلی با پوزیشنر)هر نوع شیر کنترلی مجهز به اکچویتور و پوزیشنرپنوماتیک یا الکتریکیکنترل دقیق جریان، فشار، دمادقت بالا، کاهش خطا، قابلیت اتصال به سیستم کنترل
Pressure Reducing Valve (شیر فشار شکن خودکار)کاهش فشار ورودی به مقدار ثابتمکانیکی / پنوماتیکحفاظت تجهیزات downstreamتنظیم خودکار فشار، ایمنی سیستم
Relief / Safety Valve (شیر اطمینان)باز شدن خودکار در فشار بیش از حدمکانیکیایمنی سیستمحفاظت از لوله و تجهیزات، جلوگیری از انفجار

3. مزایای استفاده از شیرآلات کنترلی

  • کنترل دقیق و مداوم فرآیندهای صنعتی
  • افزایش ایمنی سیستم با جلوگیری از فشار و جریان بیش از حد
  • کاهش هدررفت انرژی و مواد
  • امکان اتصال به سیستم‌های اتوماسیون و مانیتورینگ

💡 نکات انتخاب شیر کنترلی

  1. نوع سیال: مایع، گاز، بخار، خورنده یا ویسکوز.
  2. فشار و دما: برای انتخاب جنس بدنه، دیسک و سیل.
  3. دامنه کنترل (Control Range): درصد باز و بسته شدن برای جریان مطلوب.
  4. نوع سیگنال و سیستم کنترل: پنوماتیک، الکتریکی یا هیدرولیک.
  5. میزان پاسخ‌دهی و دقت: برای فرآیندهای حساس، شیر با پوزیشنر مناسب است.

جدول جامع شیرآلات کنترلی (Control Valves) همراه با نوع، مکانیزم، کاربرد، محدوده فشار و دما و نوع سیگنال کنترل ارائه شده است:

نوع شیر مکانیزم محدوده فشار محدوده دما سیگنال کنترل کاربرد اصلی مزایا

Globe Valve (شیر گلویی / کره‌ای)دیسک و نشیمنگاهتا 250 bar-196°C تا 500°Cپنوماتیک / الکتریکیکنترل دقیق جریان و فشاردقت بالا، پاسخ سریع، مناسب فشار بالا
Ball Valve (شیر توپی)توپ سوراخ‌دارتا 100 bar-60°C تا 200°Cپنوماتیک / الکتریکیکنترل جریان، قطع و وصل سریععملکرد سریع، نصب آسان، نگهداری کم
Butterfly Valve (شیر پروانه‌ای)دیسک پروانه‌ایتا 25 bar-40°C تا 200°Cپنوماتیک / الکتریکیکنترل جریان مایعات و گازهاوزن کم، مناسب جریان بالا، هزینه کمتر
Diaphragm Valve (شیر دیافراگمی)دیافراگم انعطاف‌پذیرتا 25 bar-20°C تا 180°Cپنوماتیک / دستیمواد خورنده، ویسکوز، گل و لایبدون تماس فلز با سیال، مقاوم در برابر خوردگی
Control Valve with Positioner (شیر کنترلی با پوزیشنر)شیر مجهز به اکچویتور و پوزیشنروابسته به نوع شیروابسته به نوع شیرپنوماتیک / الکتریکیکنترل دقیق جریان، فشار، دمادقت بالا، کاهش خطا، اتصال به سیستم کنترل
Pressure Reducing Valve (شیر فشار شکن خودکار)کاهش فشار ورودیتا 100 bar-20°C تا 150°Cمکانیکی / پنوماتیکحفاظت تجهیزات downstreamتنظیم خودکار فشار، ایمنی سیستم
Relief / Safety Valve (شیر اطمینان)باز شدن خودکار در فشار بیش از حدتا 250 bar-196°C تا 500°Cمکانیکیایمنی سیستمحفاظت از لوله و تجهیزات، جلوگیری از انفجار

💡 نکات مهم انتخاب شیر کنترلی

  1. نوع سیال: مایع، گاز، بخار، خورنده یا ویسکوز.
  2. فشار و دما: برای انتخاب جنس بدنه، دیسک و سیل.
  3. دامنه کنترل: درصد باز و بسته شدن برای جریان مطلوب.
  4. نوع سیگنال و سیستم کنترل: پنوماتیک، الکتریکی یا هیدرولیک.
  5. دقت و پاسخ‌دهی: برای فرآیندهای حساس، شیر با پوزیشنر مناسب است.